成功案例

英威腾系统解决方案在盒抽纸折叠机上的应用

发布时间:2022-06-13点击量: 1612

一、引言

盒抽纸折叠机,又称折叠机,是把成卷的原纸通过复卷、压花、分切、折叠、喷香水等环节后,再给后续包装机环节完成自动包装等工序,制造成我们日常使用的盒抽面巾纸的设备,它要求放卷、压花分切环节的线速度要成固定比例运行。

盒装抽纸需求量巨大,其机械设备,也拥有巨大的市场容量,但目前一些老式的纯机械传动的纸机设备,由于其调试困难,原料损耗大,生产效率低,维护成本高,已逐渐被更先进的设备淘汰。

二、客户需求

在佛山市某机械厂,作为纸机行业龙头企业,其设备也亟需顺应生产需求,升级迭代。该厂老式的机械是由一台变频器带一台电机通过同步皮带或链条连接主机和放纸架再通过调整皮带轮的变比调整机头和放纸架速度比,来保证原纸的张力。它有控制简单的优势,但机械结构复杂机械成本较高,维护也比较麻烦。随着PLC、变频技术的不断提高,配合客户对折叠机系统进行全新升级,改为主机、各放纸架独立控制,由PLC实现整机逻辑控制。

三、英威腾方案介绍

1. 折叠机方案方案说明

根据客户的需求,英威腾为客户提出全新解决方案:

现场主机用一台英威腾Goodrive350-7R5G-4变频器驱动7.5kw异步电机,用两台英威腾Goodrive350-2R2G-4变频器驱动两台2.2kw异步电机带放纸架,由英威腾IVC1L-PLC通过RS485通信作为主机给定信号,通过VS070-HMI启动/停止,并设定主机变频运行频率,主机高速脉冲HDO输出作为从机频率HDI给定,达到纸张的恒张力控制,从而实现主从变频器的线速度同步。

这一方案具有可轻松实现人机交互,集同步、异步电机驱动于一体,集位置、速度和转矩控制于一体,控制精度高、键盘可同时存储3台不同的变频器参数等优点。

方案系统图

2. 折叠机方案配置表

产品类别

产品系列

用量

品牌

备注1(工艺段及说明)

HMI

VS070

1

INVT

触摸屏,7

PLC

IVC1L

1

INVT

控制器36DI/24DO

变频器

GD350

3

INVT

主机及两台放纸架变频

四、英威腾方案优势

1. 在成本上:主机与放纸架从机的高度同步性能:通过主机的高速脉冲输出HDO输出串行连接接到两台从机的高速脉冲输入HDI,借助变频器本身优异的控制性能,相比传统的机械电位器调速,实现了主从变频器的高度同步,大大减少了原纸的压挤或扯断,从而降低了原纸损耗。

2. 在生产效率上:生产质量及效率提高:整条纸巾切面整洁,平整,不会压挤或损坏面巾,速度提升并稳定在100米/分,相比传统方案效率提升超过20%,设备的生产速度及生产效率得到明显提升。

五、客户收益

1、相较传统的一台变频器带一台电机通过同步皮带或链条连接主机和放纸架,再通过调整皮带轮的齿轮比调整机头和放纸架速度比,英威腾整体解决方案保障了原纸的张力恒定,保证了主机变频器与两个放纸架变频器之间的线速度同步,大大提高了设备的生产速度及生产效率。

2、设备采用全电控方案,提升了设备的自动化水平,有效降低了原纸的损耗及设备的人工维护。全套方案采用英威腾品牌替代以往的国外品牌,我们从机械的升级改造、工艺的提升均提供了非常高效的支持。

六、现场应用视频/图片

折叠纸机设备相关图片

折叠纸机运行视频


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